1. স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের কার্যকারী নীতি
সাধারণভাবে ব্যবহৃত হাতের আকারের ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনকে উদাহরণ হিসাবে গ্রহণ করে, স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের কার্যকারী নীতিটি নীচে বর্ণিত হতে পারে: সংক্রমণ ব্যবস্থার মাধ্যমে শক্তি সঞ্চারিত হয়, যাতে স্কিজেজি কালি এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটকে চেপে রাখে গতিতে, যাতে পর্দা মুদ্রণ প্লেট এবং স্তরটি একটি ছাপ রেখা গঠন করে। যেহেতু স্ক্রিনটিতে টান রয়েছে এন 1 এবং এন 2, এটি স্কিওগিতে একটি ফোর্স এফ 2 উত্পন্ন করে। স্থিতিস্থাপকতাটি স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটটিকে ছাপের লাইন ব্যতীত সাবস্ট্রেটের সাথে যোগাযোগ করে না। কালিটি সাবস্ট্রেটের সংস্পর্শে রয়েছে। Squeegee এর দমন বাহিনী F1 এর ক্রিয়াকলাপের অধীনে মুদ্রণটি চলন্ত এম্বেসিং লাইন থেকে জালের মাধ্যমে স্তরটিতে স্তরটিতে ফাঁস হয়।
মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট এবং স্কুজি একে অপরের সাথে সম্পর্কিত, এবং সঙ্কোচন শক্তি F1 এবং স্থিতিস্থাপকতা F2 এছাড়াও একযোগে সরানো হয়। স্থিতিস্থাপকতার ক্রিয়াটির অধীনে পর্দাটি দাগটি ময়লা থেকে বাঁচার জন্য সাবস্ট্রেট থেকে বিচ্ছিন্ন করার সময় দেয়। এটি হ'ল, মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন পর্দাটি নিয়মিত বিকৃত এবং পুনর্বার হয়।
ওয়ানওয়ে প্রিন্টিংয়ের কাজ শেষ হওয়ার পরে স্কিইজি স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের সাথে সাবস্ট্রেট থেকে পৃথক করা হয় এবং একই সময়ে, এটি একটি মুদ্রণচক্র সম্পূর্ণ করতে কালিতে ফিরে আসে। কালি ফিরে আসার পরে স্তরটির উপরের পৃষ্ঠের এবং পর্দার প্রিন্টিং প্লেটের বিপরীত দিকের মধ্যবর্তী দূরত্বকে একই পৃষ্ঠার দূরত্ব বা পর্দার দূরত্ব বলা হয়, যা সাধারণত 2 থেকে 5 মিমি হওয়া উচিত। ম্যানুয়াল প্রিন্টিংয়ে, অপারেটরের কৌশল এবং দক্ষতা সরাসরি ছাপ রেখা গঠনের উপর প্রভাব ফেলে। অনুশীলনে স্ক্রিন প্রিন্টিং কর্মীরা প্রচুর মূল্যবান অভিজ্ঞতা জোগাড় করেছেন, যা সংক্ষিপ্তচাপের চলাচলে সরলতা, অভিন্নতা, আইসোমেট্রিক, সমানকরণ, কেন্দ্রীভূত এবং উল্লম্ব প্রান্ত নিশ্চিত করার জন্য ছয় দফায় সংক্ষিপ্ত করা যায়। অন্য কথায়, স্কিজি বোর্ডটি মুদ্রণের সময় সরাসরি এগিয়ে যেতে হবে এবং বাম এবং ডানদিকে যেতে পারে না; এটি সামনের দিকে ধীরে ধীরে এবং পিছনে দ্রুত হতে পারে না, সামনে ধীর হয় এবং পিছনে ধীর হয় বা হঠাৎ ধীর এবং দ্রুত হয় না; কালি বোর্ডের দিকে ঝোঁক কোণ একই থাকবে এবং ঝোঁক কোণটি কাটিয়ে উঠতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাওয়ার সাধারণ সমস্যা; মুদ্রণ চাপ সমান এবং সামঞ্জস্য রাখতে হবে; স্কাইজি এবং স্ক্রিন ফ্রেমের অভ্যন্তরের পাশের দূরত্ব সমান হতে হবে; কালি প্লেট ফ্রেমের জন্য লম্ব হওয়া উচিত।
২. ফ্ল্যাট স্ক্রিনের বাঁকানো স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের কার্যকারী নীতি
ফ্ল্যাট স্ক্রিনের বাঁকানো পৃষ্ঠের স্ক্রিন প্রিন্টিং বলতে নলাকার বা শঙ্কুযুক্ত বাঁকানো পৃষ্ঠগুলিতে ফ্ল্যাট স্ক্রিন সহ স্ক্রিন প্রিন্টিং বোঝায়। কিছু নির্দিষ্ট শর্তের অধীনে, এটি উপবৃত্ত, ড্রাম, চাপ এবং অন্যান্য বাঁকা পৃষ্ঠগুলিকেও মুদ্রণ করতে পারে। শুকনো নেট বাঁকা স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন এমন একটি মেশিন যা উপরে উল্লিখিত বাঁকানো পৃষ্ঠটি মুদ্রণের জন্য ফ্ল্যাট স্ক্রিন ব্যবহার করে।
সমতল পৃষ্ঠের স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের কার্যকারী নীতি: একটি-বেলন সমর্থন বি-শ্যাফ্ট সভা সমর্থন সি-ইনলেড সমর্থন support মুদ্রণের সময়, সমতল স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট এবং স্তরটি সরানো হয়, যখন স্কিভি স্থির থাকে। ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটটি স্ক্রিনের ফ্রেমে ক্ল্যাম্প করা হয় এবং ফ্ল্যাট স্ক্রিনের বাঁকানো স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন একটি ধ্রুবক গতিতে চলে আসে এবং সমর্থনকারী ডিভাইসে স্থাপন করা স্তরটি পর্দার ঘর্ষণজনিত কারণে ঘোরান। ছাপ রেখায় বাঁকানো স্তরটির লিনিয়ার গতি স্ক্র্যাপিং মুদ্রণ অর্জনের জন্য ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের চলমান গতির সমান as
তাত্ত্বিকভাবে, এমবসিং লাইনটি বাঁকানো সাবস্ট্রেটের সর্বোচ্চ বাসবারে থাকা উচিত যাতে অফ-স্ক্রিন কোণ বৃদ্ধি করতে এবং মুদ্রণের গুণমান নিশ্চিত করা যায়। সামঞ্জস্যের সুবিধার্থে, স্কুইজি সাধারণত 60 ° ± 15 of এর শীর্ষ কোণ গ্রহণ করে এবং এটি উল্লম্বতা এবং উপরের এবং নিম্ন মাত্রা সামঞ্জস্য করতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন required উল্লম্বের সাথে সমন্বয়টি নিশ্চিত করা হয় যে উপরের এবং নীচে সামঞ্জস্য করার সময় কাটিয়া প্রান্তের লাইনটি অনুভূমিকভাবে স্থানান্তরিত না হয় এবং সর্বদা সর্বোচ্চ বাস বার এ এর সাথে সংযুক্ত থাকে; angle০ ± ± 15 of শীর্ষ কোণ সহ স্কুইজিটি ভার্চুয়াল ইনস্টলেশন after পরে স্কেজি ঝোঁকটি তৈরি হয় তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয় α প্রকৃত সামঞ্জস্যের ক্ষেত্রে, ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটটি সময়ে বক্রাকার সাবস্ট্রেট থেকে পৃথক করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, ইমপ্রেশন লাইনটি সামান্য অগ্রসর হতে পারে, বিশেষত যখন স্তরটির ব্যাস বড় হয়, তখন ইমপ্রেশন লাইনটি অবশ্যই অফসেটে এগিয়ে যেতে হবে। বাঁকা মুদ্রণের জন্য সমর্থন ডিভাইস হ'ল বিভিন্ন ধরণের বিশেষ ডিভাইসগুলি পণ্য প্রয়োজনীয়তার সাথে অনুসারে ব্যবহারকারীরা ডিজাইন ও তৈরি করেন।
নলাকার কন্টেইনার বা শঙ্কুযুক্ত ধারক দুটি জোড় রোলার বিয়ারিং, idsাকনা এবং কাপের জন্য স্লিভ বিয়ারিং সহ দৈর্ঘ্যের 1.5 এর চেয়ে কম ব্যাসের অনুপাত সহ মুদ্রণ করা যায় এবং নমনীয় ফাঁকা পাত্রে ইনফ্ল্যাটেবল ডিভাইস দ্বারা সমর্থন করা যেতে পারে। উপবৃত্তটি প্রায় একটি নলাকার পৃষ্ঠের একটি অংশ, যা একটি নলাকার খাঁড়ি পদ্ধতিতে সমর্থনযোগ্য।
শঙ্কুর পৃষ্ঠের মুদ্রণের নীতিটি মূলত সিলিন্ডারের পৃষ্ঠের মুদ্রণের মতোই। পার্থক্যটি হ'ল স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের গ্রাফিক আকৃতি এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের চলন ফর্ম। শঙ্কুর পৃষ্ঠে মুদ্রণের জন্য স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করার সময় প্রথমে শঙ্কু পৃষ্ঠের প্রসারিত দৃশ্য আঁকুন এবং প্রসারিত দৃশ্যের ভিত্তিতে খাতটির কেন্দ্রটি সন্ধান করুন এবং তারপরে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত স্ক্রিন ফ্রেম নির্বাচন করুন প্লেট
প্লেট ইফঘে যা সম্পূর্ণরূপে ফ্যান-আকৃতির আবেদকে ধারণ করতে পারে, একটি মুদ্রণ প্লেট যা ফ্যানের আকারের সাথে মেলে তার উত্পাদন করা হয়। প্লেট ইফঘে ডান-কোণ রডটি ঠিক করুন এবং একটি প্লেট গঠনের জন্য অক্ষ হিসাবে এটি ও দিয়ে ইনস্টল করুন যা ফ্যানের আকারে ঘোরানো যেতে পারে। তারপরে, সিলিন্ডারের পৃষ্ঠের মুদ্রণের মতো, প্লেটের নীচে সাবস্ট্রেটটি সমর্থন করার জন্য 4 টি রোলার ব্যবহার করা হয়, স্কিওজি স্থির করা হয়, এবং প্লেটের ফ্রেমটি একটি পাখা আকারে সরানো হয়, এবং চেঁচিয়ে পৃষ্ঠের উপরে মুদ্রণের জন্য চাপ দেওয়া হয় শঙ্কু প্লেট মুদ্রণের সময়, শঙ্কু ভারবহন একটি নির্দিষ্ট চাপযুক্ত চাপের অধীনে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের সাথে যোগাযোগ করে; যখন স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট ফ্যান-আকৃতির অনাবৃত অঙ্কনের অক্ষের চারপাশে একটি অনুভূমিক ফ্যানের আকারে চলে আসে তখন সাবস্ট্রেটটি সমর্থনকারী ডিভাইস মুভমেন্টে সিঙ্ক্রোনিকভাবে ঘোরে; কালিটি চেঁচিয়ে পিষতে থাকে এবং মুদ্রণটি সম্পূর্ণ করার জন্য স্তরটির পৃষ্ঠে ফাঁস হয়।